Proizvođač snoidizing agensa: Sredstvo za odgodu u primjeni rastopljenog željeza
Na temelju postotka ukupne težine rastopljenog željeza, ukupni sadržaj sferoidizera koji koristi proizvođač sferoidizera je 1,1%-1,5% po težini rastopljenog željeza. Na količinu dodanog sferoidizera utječu četiri faktora: sam sferoidizer, svojstva rastopljenog željeza, veličina lijevanja, debljina tankog zida, stupanj duktilnog željeza i proces sferoidizacije. U proizvodnji nodularnog lijevanog željeza doza nodularnog sredstva izravno utječe na ukupnu učinkovitost nodularnog lijevanog željeza i troškove proizvodnje nodularnog lijevanog željeza.
Kada koristite sferoidizer, važno pitanje je količina sferoidizer koristi. Mnogi proizvođači sferoidizera nisu sigurni, što može dovesti do prekomjerne sferoidizacije ili problema spheroidizacijom. Koliko je prikladno?
Za odljevke, količina sferoidizera izravno utječe na svojstva rastopljenog željeza, kao i na veličinu, marku, debljinu i druga pitanja odljevina. Stoga je vrlo važno ispravno koristiti sferoidizer. Karakteristike rastopljenog željeza odnose se na sastav rastopljenog željeza, osobito na sadržaj sumpora, temperaturu i metaluršku kvalitetu rastopljenog željeza. Proces liječenja koji koristi proizvođač sferoidizera uglavnom uključuje oblik i veličinu kutlače i pokrivenost sferoidizera.
Za veličinu i oblik kutlače, stopa pokrivenosti sferoidizera izravno utječe na brzinu pokrivenosti sferoidizera. Općenito, ako je kutlača tanka i visoka, brana će biti viša i bit će prekrivena sferoidizerom. Još bolje, rastopljeno željezo bit će blago oksidiralo i količina dodanog sferoidizera bit će smanjena.
Duljina vremena koje sferoidizer ostaje u rastopljenom željezu utjecat će i na kvalitetu proizvodnje. Ako je temperatura rastopljenog željeza viša, učinak miješanja u električnoj peći bit će bolji. Stopa difuzije sferoidizera izravno je povezana s njegovom gustoćom. Stoga postoji mnogo čimbenika koji će utjecati na kvalitetu proizvodnje sferoidizera, ali odabir odgovarajuće veličine sferoidizera je problem koji se ne može zanemariti u proizvodnji.
Za rastopljeno željezo sa sadržajem sumpora i temperaturom koje zahtijeva proizvođač sferoidizera, treba ga pravilno koristiti prema pisanju i specifičnoj težini sferoidizera. Samo ispravnim razumijevanjem metode sferoidizing agenta, možemo dati punu igru izvedbi sferoidizing agenta, uštedjeti resurse i smanjiti troškove.
