Korištenje silicij kalcija u prahu u praktičnoj primjeni
Kalcijev silikonski prah je prah kalcijevog silikonskog praha, na nekim mjestima ima isti učinak s kalcijevim silikonskim prahom, ali zato je njegov oblik prah, pa je naziv kalcijev silikonski prah. U industriji proizvodnje i prerade željeza i čelika, silicij kalcij u prahu često se koristi kao složeni deoksidator i desulfurizator.
Zbog snažnog afiniteta između kalcija i kisika, sumpora, vodika, dušika i ugljika u rastopljenom čeliku, prah silikonskog kalcija uglavnom se koristi za deoksidiranje, odmičenje i pričvršćivanje sumpora u rastopljenom čeliku. Snažan egzotermički učinak proizvodi se kada se silicij i kalcij dodaju rastopljenom čeliku. Kalcij se pretvara u kalcijevu paru u rastopljenom čeliku, koja ima učinak miješanja na rastopljeni čelik i povoljna je za plutanje nemelikmskih inkluzija. Nakon deoksigenacije proizvode se nemetalne inkluzije s većim česticama koje se lako plutaju, a mijenjaju se i oblik i svojstva nemetalnih inkluzija. Stoga se silicij kalcij u prahu koristi za proizvodnju čistog čelika, čelika s niskim sadržajem kisika i sumpora, kao i čelika posebnih performansi s niskim sadržajem kisika i sumpora. Dodajte kalcijev silicij u prahu može smanjiti korištenje aluminija kao konačnog deoksidator čelika u mlaznicama za mlaznice i kontinuirane lijevane čelične | ironmaking tundish mlaznica začepljenja. U tehnologiji rafiniranja čelika izvan peći, silicij kalcij u prahu ili jezgri koristi se za deoksidizaciju i desulphurize, tako da se sadržaj kisika i sumpora u čeliku svodi na vrlo nisku razinu. Također može kontrolirati oblik sulfida u čeliku i poboljšati stopu korištenja kalcija. U proizvodnji lijevanog željeza, silicij kalcij u prahu igra ulogu cijepljenja uz deoksigenaciju i pročišćavanje, te pomaže u formiranju finog ili sfernog grafita. Raspodjela grafita u sivom lijevanom željezu je ujednačena, a tendencija bijelog lijevanja je smanjena. I može povećati silicij, desulfurizaciju, poboljšati kvalitetu lijevanog željeza.
No, na visokoj temperaturi, vapno i silicijev dioksid prvo tvore kalcijevu silikatnu troske s niskom točkom taljenja, što otežava nastavak smanjenja ugljika. Kalcij ima nisku točku vrenja i dovoljno je hlapljiv da proizvede kalcijevu paru. A SiO2 se svodi na SiO(plin), pa je plin koji se ispušta iz peći CO, Ca(plin) i SiO(plin). Gubitak kalcija i silikona u peći plina je oko 10% svaki. Kada SiO (plin) i Ca(plin) prođu kroz sloj materijala, reagiraju s ugljikom, a većina ih se pretvara u CaC2 i SiC, pa je reaktivnost karbonaceoznog reducatora vrlo važna za taljenje silikonskog kalcijevog praha. Kalcijev oksid i silicijev dioksid s ugljikom na visokoj temperaturi koji tvore CaC2 i SiC, proizvodnja je intermedijarnih proizvoda od silicijevog kalcijevog praha. Neki od njih ostaju u troski, tako da se proizvodnja silicij kalcija u prahu tali metodom šljama. Zapravo, metoda industrijske proizvodnje kalcijevog silikata u prahu realizira se s CaC2 kao prijelaznim proizvodom. Gustoća silikonskog i kalcijevog praha nešto je niža od gustoće troski, a silicij i kalcijev slinjenje u osnovi je koncentriran u gornjem dijelu rastopljenog bazena tijekom taljenja, što je karakteristika taljenja silikona i kalcijevog praha. Moraju se poduzeti posebne mjere kako bi se odvojila od trošne kada se oslobodi. Prema gore navedenoj analizi, postoje tri procesa taljenja elektrokarbotermalnom (redukcijom), odnosno mješovitom metodom hranjenja, metodom slojevitog hranjenja i metodom kalcijevog karbida. Metoda elektrotermalnog silicija (redukcije) također je jedna od metoda za proizvodnju kalcijevog silikonskog praha.
Kalcij i silicij imaju jak afinitet prema kisiku. Kalcij, posebno, ima jak afinitet prema kisiku, a kod sumpora dušik ima snažne afinitete. Dakle, silicij kalcij u prahu je idealniji spoj oksikolični agens, desumporator. Deoksidirajući proizvod silikonske sličice lako pluta i ispušta se, a također može poboljšati svojstva čelika, poboljšati plastičnost, utjecati na žilavost i fluidnost čelika. Trenutno, silicij kalcij u prahu može zamijeniti aluminij za konačnu deoksidizaciju. Koristi se u proizvodnji čelika, posebnog čelika i posebne slinjene. Na primjer, željeznički čelik, niskougljični čelik, od nehrđajućeg čelika i sličice na bazi nikla, slinjenje na bazi titana i druge posebne slinjenje, mogu se koristiti kao deoksidator silicijev kalcij u prahu. Silicijev kalcijev prah pogodan je i za sredstvo za grijanje koje se koristi u radionici taljenja pretvarača. Silicijev kalcijev prah također se može koristiti kao cijepljenje od lijevanog željeza i aditiva u proizvodnji duktilnog lijevanog željeza.
